瞬干胶，凭借其单组分、低粘度、透明及常温下快速固化的卓越特性，作为高效便捷的胶粘解决方案，极大地简化了粘接流程，成为众多行业的首选。然而，在使用过程中，也难免会遇到一些常见问题，需要我们特别注意与应对。
- 选择合适的胶种
- 瞬干胶种类很多，有通用型、低白化型、耐高温型、低粘度型、橡胶增韧型等等。
- 根据被粘接材料的种类、用途以及需要达到的目的来选择合适的胶种。
- 表面处理
- 在进行粘接前，需要对物品进行表面去污去油处理，可以用适当的有机溶剂对被粘物表面脱脂清洁，或者使用超声波设备清洁；
- 困难接着材料，如PE、PP、PTFE、POM等材料，需要使用表面处理剂进行表面改质处理；
- 涂胶量与涂胶方法
- 瞬干胶的涂胶量并不是越多越好，涂胶要适量，胶层越薄，固化速度越快，强度越高。可搭配点胶设备涂胶，便于控制胶量。
- 对于小件组装、嵌接、裂纹修补、针孔堵漏等可采用渗透型瞬干胶涂胶，即先将被粘件装配定位，然后滴胶，借助毛细作用将胶水吸入粘接面。
- 若形状和材质不相同时，涂胶于粘接面向上的一面，或面积较小的一面，或固化速度较慢的面上，或难渗透的面上。
- 粘接
- 确定好被粘结部位的位置后，将两部分被粘物压合到一起，对准位置叠合后不能再搓动，否则会影响到粘接强度。
- 未完全固化前，可以适当将粘连表面进行压紧，施加压力可以提高粘接强度。
- 固化
- 瞬干胶固化速度和基材、间隙、表面活性有关，其次与空气中的温度和湿度有关，粘接时最适宜的温度为20～35℃，最适宜的相对湿度为50～70%。
- 在室温条件下静置1~2小时可初步固化，强度可达最大值的50～60%，24小时可达到最大强度。
- 清除残胶
- 可用丙酮、甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺等有机溶剂清除残胶。
- 可使用MXBON 02768除胶剂涂布或浸泡清除残胶。
- 工作防护
- 瞬干胶中的α-氰基丙烯酸酯单体对鼻子和眼睛都有一定的刺激性，且气味刺鼻，所以粘接场所要通风良好，操作时应佩戴防护眼镜，必要时佩戴防护口罩。
- 佩戴适当的防护手套，推荐使用氯丁橡胶材质的防护手套，要避免戴编织手套，胶水与手套的编织材料吸收会迅速发生聚合反应，反应时产生高热量易灼伤手部。
- 若胶水不慎溅入眼内，应立即用大量清水冲洗，切勿搓揉眼睛，更不能用溶剂洗眼。
- 若手指等皮肤被胶液粘住，不能用力硬撕，可用温肥皂水或丙酮溶剂慢慢搓揉剥离开。
- 瞬干胶水如何保存
- 为了取得最佳的储存寿命，瞬间胶需储存于2~8℃的冷柜中，保持干燥，远离热源，避免阳光直射。
- 开封过的瞬干胶用后应密封严实，避免水汽浸入，最好放置室温，因为存放在冰箱内会使水分冷凝、污染胶水并过早固化胶水。
- 使用前应将瞬干胶逐步升温至室温（回温），可避免水汽遇冷凝结于瓶内，以免缩短产品的保存期限和影响产品品质。
- 其它注意事项
- 瞬干胶不能用于大面积的粘接。
- 适用于一般场合，不宜在长期接触水、泡水、强酸强碱（包括酒精）的场合使用。瞬干胶水的耐水性差，长期接触水易脱落。
- 粘接后如果被粘物表面出现白化物，可用布蘸取酒精或丙酮擦除（若要避免白化物的产生，可用低白化瞬干胶或者使用加速剂）。